等溫淬火是無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中的一道重要工藝。在等溫淬火的過程中，有哪些注意事項(xiàng)呢?聊城利豐鋼管有限公司的技術(shù)人員為我們做了如下介紹。

　　等溫淬火是減少無(wú)縫鋼管變形和幵裂的有效淬火方法之一，但如何正確采用該工藝方法是應(yīng)根據(jù)無(wú)縫鋼管的材質(zhì)、大小、硬度和韌性、變 形的要求，以及具體的工作條件等進(jìn)行合理的選擇，下面將等溫淬火時(shí)需要注意的問題歸納如下，供熱處理操作者參考。

　　【1】如對(duì)碳素無(wú)縫鋼管等淬透性較低的鋼種進(jìn)行等溫淬火，應(yīng)當(dāng)適當(dāng) 提高淬火加熱溫度，H的是增加奧氏體的穩(wěn)定性，避免和防止在等 溫過程中發(fā)生高溫非貝氏體的轉(zhuǎn)變。

　　【2】等溫淬火受到鋼種和無(wú)縫鋼管大小的限制。在進(jìn)行等溫淬火 時(shí)，基本的原則是確保無(wú)縫鋼管在冷卻過程中不會(huì)發(fā)生高溫的轉(zhuǎn)變，因此無(wú)縫鋼管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質(zhì)量，一般要求為碳鋼無(wú)縫鋼管的有效厚度應(yīng)不大于5mm,合金鋼的有效厚度應(yīng)在30mm以 下。從含碳量的角度出發(fā)，在0.4%～0.6%的碳鋼不適于等溫淬 火，高于0.6%以上的碳鋼才能進(jìn)行等溫淬火。

　　【3】等溫淬火的溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)無(wú)縫鋼管的性能要求，參照該鋼 種的C曲線來(lái)確定，原則是奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，關(guān)于冷 卻介質(zhì)通常采用硝鹽浴溶液，為保證溫度的穩(wěn)定，應(yīng)在介質(zhì)中加入 冷卻裝置，以防止介質(zhì)溫度的提高而影響到淬火質(zhì)量。另外等溫時(shí) 間的長(zhǎng)短應(yīng)以無(wú)縫鋼管組織轉(zhuǎn)變結(jié)束為基準(zhǔn)，過長(zhǎng)則降低了作業(yè)效率， 因此要認(rèn)真對(duì)待。

　　【4】進(jìn)行等溫淬火的無(wú)縫鋼管有的可不進(jìn)行回火處理。但對(duì)于部分^氏體淬火的工件，其內(nèi)部殘留奧氏體將會(huì)在隨后的空冷過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，因此必須進(jìn)行回火處理，目的是消除無(wú)縫鋼管脆性和穩(wěn)定尺，需要注意的是回火溫度應(yīng)低于等溫溫度。